厢式压滤机在来宾华锡冶炼有限公司锌系统的应用

总结经验可知，作为厢式压滤机进料用的料泵，在长期运行中，泵的备件损坏非常大，维修成本高。我们针对这一问题，把用料泵进料改为料罐进料，即先将需要过滤的浆料打到料罐，然后给料罐加入压缩空气，通过压力把浆料从料罐中压进厢式压滤机中，当配上电动阀门，就可实现自动进料，并减少泵的备品备件消耗。

2.3 小结

综上所述，GXZ-100/1000全自动厢式压滤机是一种从压板、进料、压榨、卸料（含振打）、取板、拉板及滤布清洗等操作，均按PLC程序指令自动完成的全自动化厢式压滤机，非常有利于企业提高生产自动化控制水平；而XMZG205/2000-UK是一种间歇性操作的加压过滤设备，无法实现整机全自动化生产，只能在卸料程序中实现自动取板、拉板操作，完成自动卸料过程。除此之外，其他所有的过程控制，仍需依靠人工手动操作来完成。该厢式压滤机与GXZ-100/1000全自动厢式压滤机相比，缺少卸料振打及滤布清洗功能，无法实现整机自动化控制，在一定程度上不利于企业提高生产自动化控制水平。但是，XMZG205/2000-UK厢式压滤机在取、拉板系统中引用了变频器控制技术，使得压滤机的取拉板电气控制从刚性向柔性转变，这一项改进在技术上是一个质的飞跃，它使得厢式压滤机取、拉板系统的机械、电气性能得以大幅提高，设备故障率大为降低。笔者认为，如果能将以上2种型号压滤机的设计理念综合考虑，取长补短，重新设计一种新型全自动化厢式压滤机，将有利于改进企业的固液分离工序，实现全自动化生产过程控制，极大地提高生产效率。

3 厢式压滤机运行管理与维护

厢式压滤机投入运行后，必须按设备要求搞好厢式压滤机的正常维护与日常管理工作，确保厢式压滤机生产两大过程控制指标（滤液、滤饼的质量）在生产可控范围（滤液质量要求清亮、透明，含固量≤5%，滤饼水分≤25%），从而实现锌冶炼生产的自动化，持续提高生产效率，降低生产成本，使企业获得较好的经济效益。

3.1 管理

厢式压滤机的日常管理，主要是指为确保厢式壓滤机的正常运行，而制定出的一些必要的管理制度，并经常化的监督实施所采取的一切措施。比如：厢式压滤机的日常操作规程，厢式压滤机维护巡检制度，厢式压滤机维、检修规程，厢式压滤机定期检查、保养制度，厢式压滤机维护和管理人员的技术业务素质水准及必须具备的工作责任心等条款，均属于厢式压滤机管理的范畴。而重点应放在培养或配备高水准的厢式压滤机设备管理专业人才上，它能确保厢式压滤机在锌冶炼生产应用中发挥重要作用，是达到设计预期效果的关键所在。

3.2 操作与维护

3.2.1 操作

操作是指岗位操作人员依据厢式压滤机操作规程要求，对厢式压滤机进行的正常操作，承担维护、保养的义务和责任。同时，工艺技术管理人员应对厢式压滤机的操作和管理有足够的认识并引起重视，能与机电技术管理人员密切配合，共同搞好厢式压滤机的日常管理工作，以确保厢式压滤机正常运行，在生产中发挥应有的作用。

3.2.2 维护

维护是指岗位操作人员和厢式压滤机设备专业维修人员，对厢式压滤机正常运行的日常检查和维护工作。当厢式压滤机设备出现故障时，岗位操作人员有责任及时向机电技术管理人员或现场维修人员提供信息，反映厢式压滤机设备平时的运行情况，并配合相关维修人员迅速排除故障，以便及时恢复生产；厢式压滤机设备现场维修人员要按照有关管理制度，搞好厢式压滤机的日常维护和检修工作，做到正常巡检和定期保养，确保厢式压滤机正常可靠地运行。

4 结语

综上所述，厢式压滤机如果能实现整机全自动化控制，将有效地提高锌冶炼生产自动化控制水平，对推动锌冶炼技术进步，改善生产工艺技术指标，提高锌冶炼金属回收率，减轻一线冶炼工人的劳动强度，改善生产作业环境，以及提高企业经济效益具有重大的现实意义。由于全自动化厢式压滤机在生产中推广应用，因此必将促进企业全体员工为适应对新设备操作、管理工作的需要，从自身实际出发，加强对生产、科学技术的学习。锌冶炼生产实现自动化和管理的科学化、程序化，将被提到企业管理层的高度。企业依靠科技进步，保证锌冶炼生产持续、稳定、高速发展。

参 考 文 献

[1]王左.压滤机在精矿选矿中的应用与研究[D].沈阳：辽宁科技大学，2008.

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[3]谢雄.压滤机控制系统和过滤机构的研究[D].呼和浩特：内蒙古工业大学，2007.

[4]李子木.厢式压滤机在黄金选矿厂中的应用[J].河北冶金，1996（6）.

[责任编辑：陈泽琦]